Les vis trapézoïdales sont obtenues par roulage de précision. La recherche continue de l’amélioration et les années d’expériences dans les études du processus de la déformation à froid, caractérisant le roulage, nous permettent d’offrir à nos clients des vis trapézoïdales aux caractéristiques excellentes..
H1 = 0,5 P H3 = H1 + jeu de fond H3 = 0,5 P + jeu de fond D3 = d - 2 H3 D2 = d - 0,5 P D2 = d + 2 jeu de fond
Aciers utilisés pour les vis
EN 10084 C15E - 1.1141
EN 10083-2 1C45 - 1.0503
Inox A2 - AISI 304 -1.4301
Inox A4 - AISI 316 - 1.4401
acier
acier
acier inoxydable
acier inoxydable
Dureté après laminage
environ 160/180 HB
environ 250 HB
environ 260 HB
environ 280 HB
Le C45 et l’Inox A2 possèdent des caractéristiques naturelles excellentes en terme de construction.
Ils assurent après roulage, de très bonnes valeurs de dureté de surface et de rugosité.
L’Inox A4 se caractérise par une résistance élevée à la corrosion.
Le C15 est un bon compromis rapport qualité/prix.
La rugosité reste inférieure de 1 µm Ra.
Ces deux caractéristiques sont essentielles pour une évaluation qualitative de la vis trapézoïdale parce qu’elles nous
permettent d’obtenir des coefficients de friction très bas, nettement inférieurs à ceux obtenus avec des vis décolletées
dans les mêmes conditions d'utilisation (vitesse, chargement, lubrification).
Nos vis trapézoïdales couplées avec les écrous en bronze permettent la réalisation de systèmes de transfert apportant
une meilleure efficacité, fluidité et silence par rapport au couplage avec des vis décolletées.
Grâce au bas coefficient de frottement, la quantité de chaleur générée lors des mouvements est contenue, résultant un
réchauffement moindre de l’écrou. La durée de vie de l’écrou en est d'autant augmentée. Nous produisons les écrous avec
10 types de matériaux différents, afin de mieux répondre aux différents besoins.
Aciers utilisés pour les écrous:
EN 10277-3 11SMnPb37 – 1.0737
EN 10277-3 11SMn30 – 1.0715
INOX A1- AISI 303 – 1.4305
acier doux, présence de soufre et plomb
acier doux, présence de soufre et manganèse
acier inox
Laiton utilisé pour les écrous:
EN 12164 CW614N-M (ex OT58)
laiton
Bronzes utilisés pour les écrous:
EN 1982 CuSn5Zn5Pb5-C – CC491K
EN 1982 CuSn7Zn4Pb7-C – CC493K
EN 1982 CuSn12-C – CC483K
EN 1982 CuAl11Fe6Ni6-C – CC483K
bronze à l’étain avec zinc et plomb 60-70 HB
bronze à l’étain avec zinc et plomb 65-75 HB
bronze à l’étain 80-100 HB
bronze à l’aluminium 160-220 HB
Matériaux plastiques pour les écrous:
PA 6 + Mo S2 DIN 7728
PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + additifs
polyuréthane
polyuréthane autolubrifiant
Les écrous produits avec une longueur 3xTr : HDL, BIG et HAL méritent une attention particulière.
Grâce à leur grande longueur, les écrous bronze assurent une répartition en prise sur un nombre plus élevé de filets,
générant ainsi une pression superficielle de contact entre les vis et les écrous. Un facteur très important qui se traduit
par une durée de vie plus longue de l’écrou.
Les écrous HAL en bronze à l’aluminium supportent des charges très élevées. Il est
recommandé de maintenir une constante lubrification continue.
Les écrous HAL doivent être couplés avec des vis en C45, Inox A2 ou A4. Il est déconseillé de les utiliser sur des vis en C15.
Pour les applications où la lubrification des vis n'est pas possible, il est recommandé d'utiliser des écrous plastique
autolubrifiant. Il n’est pas possible de coupler des écrous en plastique avec des vis obtenue par décolletage.
Pour répondre aux besoins des clients qui utilisent les vis trapézoïdales comme systèmes de positionnement, nous produisons la vis avec un décalage de pas selon le tableau ci-dessous : Pour une classe de précision 50 : +/- 0,050 mm tous les 300 mm de filet Pour une classe de précision 100 : +/- 0,100 mm tous les 300 mm de filet Pour une classe de précision 200 : +/- 0,200 mm tous les 300 mm de filet Pour une classe de précision 500 : +/- 0,500 mm tous les 300 mm de filet.
Les vis sont produites avec rectitude contrôlée.
La rectitude des vis est évaluée en mesurant la variation de la valeur de flèche “ƒ” quand la vis est soutenue à ses extrémités
sur deux points et est mise en légère rotation.
Par exemple, la vis KKA Tr 30 A (vis avec filetage Tr 30 x 6 à 1 principe) a une rectitude de 0,3 sur 3000 mm.
Une bonne rectitude de la vis permet un fonctionnement avec une charge toujours centrée sur l’axe, donc une répartition uniforme de la pression superficielle de contact entre la vis et l’écrou, résultant fluidité et régularité de rotation et transfert.